TẨY RỬA SẢN PHẨM (DẠNG NHÚNG)
Để hiểu một cách đơn giản và chính xác hơn thì hệ thống tiền xử lý là hệ thống làm sạch bề mặt với mục đích là để bề mặt sản phẩm dễ dàng xử lý hơn, các hạt sơn có khả năng bám dính hơn. Đây là quá trình làm sạch sản phẩm với sự kết hợp giữa cơ học và hóa học.
- Làm sạch cơ học: là phương pháp làm sạch bề mặt sản phẩm bằng cách chải xước hay phun cát, phương pháp làm sạch bằng cách mài mòn cơ học này giúp loại bỏ các bụi bẩn, gỉ sét, bao gồm cả những vết trầy xước trên bề mặt sản phẩm.
- Làm sạch hóa học: phương pháp làm sạch này cũng tương tự như cơ học là loại bỏ các bụi bẩn, dầu mỡ, gỉ sét nhưng bằng cách nhúng, phun hay lau bằng hóa chất lên bề mặt sản phẩm.
Chuyền tiền xử lý được ứng dụng rộng rãi hiện nay phải kế đến như:
+ Chuyền tiền xử lý chạy liên tục.
+ Chuyền tiền xử lý nhúng.
+ Chuyền tiền xử lý buồng kín.
Hình 1:Phân loại chuyền tiền xử lý được dùng phổ biến hiện nay
=>> Tuy có nhiều dạng khác nhau nhưng nhìn chung hệ thống tiền xử lý đều có chung một mục đích sử dụng là làm sạch bề mặt sản phẩm nhưng mỗi kiểu dáng tiền xử lý đều có tính năng, ưu và nhược điểm riêng biệt . Để tìm hiểu chi tiết hơn về các kiểu dạng khác nhau bạn có thể >>> xem thêm
3.1 Xử lý toàn bộ bề mặt sản phẩm
Sản phẩm sẽ được nhúng sâu vào dung dịch xử lý tạo điều kiện hoàn hảo cho quá trình sơn phủ sản phẩm được đồng đều và ưu điểm của dây chuyền tiền xử lý (dạng nhúng) chính là xử lý được đa dạng hình dạng sản phẩm.
3.2 Làm sạch sản phẩm
Xử lý bề mặt dạng nhúng sẽ giúp loại bỏ hiệu quả các bụi bẩn, lớp dầu, mỡ thừa hay bavia,...còn sót lại trên bề mặt trong quá trình sản xuất.
Hình 2: Hệ thống tiền xử lý dạng nhúng - VNT Việt Nam
3.3 Tủy chỉnh hóa chất xử lý
Hệ thống thiết kế phù hợp cho việc sử dụng đa dạng các loại hóa chất xử lý ban đầu và có thể tùy chỉnh để phù hợp với từng loại hóa chất và từng loại chất liệu khác nhau.
3.4 Năng suất cao
Hệ thống tiền xử lý dạng nhúng có thể hỗ trợ cho doanh nghiệp xử lý hàng loạt, tăng năng suất quy trình xử lý cho doanh nghiệp.
3.5 Cắt giảm chi phí trong quy trình
Hệ thống sẽ giúp cho doanh nghiệp của bạn tiết kiệm được chi phí trong quy trình từ việc xử lý hàng loạt.
- Băng chuyền, băng tải sản phẩm sẽ lần lượt đưa sản phẩm qua các bể nhúng hóa chất để tiến hành tẩy rửa bề mặt sản phẩm hoạt động này diễn ra với mục đích là làm sạch bề mặt sản phẩm để khi phun sơn sản phẩm sẽ lên màu và có độ bền tốt hơn. Sau khi xử lý bề mặt sản phẩm xong thì các sản phẳm một lần nữa sẽ được băng tài sản phẩm đưa qua lò sấy cắt nước để chuẩn bị cho công đoạn tiếp theo.
==>> Bạn có thể tìm hiểu thêm về "Băng chuyền sản phẩm trong công nghiệp và phân loại các loại hiện có trên thị trường."
- Nói cách khác đơn giản và dễ hiểu hơn theo đúng tên gọi của chuyền tẩy rửa dạng nhúng chính là tẩy rửa sản phẩm, xử lý sạch bề mặt sản phẩm bằng cách nhúng qua các bể hóa chất xử lý.
+ Ưu điểm của phương pháp làm sạch cơ học: làm sạch bề mặt tốt và tiết kiệm chi phí
+ Nhược điểm của phương pháp làm sạch cơ học: phải tiến hành sơn ngay lập tức sau khi bề mặt đã được mài mòn.
=>>> BUỒNG SƠN TĨNH ĐIỆN - V.N.T VIET NAM CO., LTD
=>>> SO SÁNH GIỮA HỆ THỐNG SƠN TĨNH ĐIỆN TỰ ĐỘNG VÀ THỦ CÔNG
=>>> DỊCH VỤ BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG DÂY CHUYỀN SƠN TỐT NHẤT HIỆN NAY.
=>>> HỆ THỐNG TIỀN XỬ LÝ BỀ MẶT SẢN PHẨM VÀ LỢI ÍCH CỦA CHÚNG
=====> Nhiều bài viết thông tin hữu ích khác : XEM TẠI ĐÂY
*Bấm vào biểu tượng PDF để tải catalogue của từng sản phẩm.
*Bạn có thể xem video bằng cách nhấp vào biểu tượng YouTube.